شیر خشک چطور تولید میشه؟ همه چیز از شیر تازه مرغوب شروع میشود؛ شیر خام بلافاصله پس از دوشش از مزارع تحت نظارت جمعآوری و با تانکرهای ایزوله به کارخانه منتقل میشود. رامک شیر خشک پرچرب، کمچرب و حلالیت فوری تولید میکند که فرآیند تولید آن دقیقاً برای نیازهای صنایع غذایی طراحی شده است. اولین مرحله فیلتراسیون چندلایه و تست میکروبی است تا هیچ آلودگی وارد فرآیند نشود.
شیر پس از پاستوریزاسیون در دمای کنترلشده، وارد اواپراتورهای خلأ میشود تا آب آن بهآرامی گرفته شود. رامک با دریافت شیر تازه روزانه از مزارع اختصاصی، شیرخشکهایی تولید میکند که طعم و ترکیب طبیعی شیر را کاملاً حفظ کرده است. شیر خشک چطور تولید میشه؟ با حذف آب بدون آسیب به پروتئین و چربی، تا مادهای غلیظ، یکنواخت و باکیفیت بهدست آید.
علاوه بر این، تمام مراحل تحت استانداردهای HACCP و ISO 22000 انجام میشود تا شیرخشک نهایی کاملاً ایمن و پایدار باشد.
شیر تازه؛ اولین و مهمترین مرحله تولید شیر خشک
کیفیت شیر خشک مستقیماً به کیفیت شیر اولیه بستگی دارد؛ شیر باید پروتئین بالا، چربی سالم و بدون آنتیبیوتیک باشد. برندهای معتبر شیر را از مزارع اختصاصی یا قراردادهای بلندمدت تأمین میکنند تا ترکیب همیشه ثابت باشد.
شیر خام بلافاصله پس از ورود به کارخانه سرد و فیلتر میشود. تستهای شیمیایی (پروتئین، چربی، رطوبت) در هر تانکر انجام میشود و فقط شیرهای برتر وارد خط تولید میشوند.
علاوه بر این، شیر با کیفیت یعنی شیرخشک نهایی طعم سوخته یا فلزی ندارد و در صنایع بهترین عملکرد را میدهد.
پاستوریزاسیون و تغلیظ؛ چگونه شیر غلیظ میشود؟
شیر خام در دمای ۷۲ درجه به مدت ۱۵ ثانیه پاستوریزه میشود تا باکتریها از بین بروند، اما پروتئین و طعم آسیب نبیند. سپس وارد اواپراتورهای چندمرحلهای خلأ میشود تا حدود ۵۰٪ آب آن گرفته شود و مادهای غلیظ بهنام «شیر تغلیظشده» بهدست آید.
در این مرحله دما پایین نگه داشته میشود تا ویتامینها و طعم حفظ شود. شیر تغلیظشده پایهای پایدار برای خشککردن نهایی است.
علاوه بر این، تغلیظ در خلأ از کاراملیزه شدن زودرس جلوگیری میکند.
خشککن پاششی؛ قلب تولید شیر خشک
شیر خشک چطور تولید میشه؟ شیر تغلیظشده با فشار بالا از نازلهای ریز به داخل برج خشککن پاششی (با دمای ۱۸۰-۲۰۰ درجه ورودی و ۸۰-۹۰ درجه خروجی) اسپری میشود. قطرات شیر در کمتر از ۳۰ ثانیه خشک میشوند و پودر بسیار ریز تشکیل میشود.
هوای گرم و گردش سریع، آب را تبخیر میکند و پودر از پایین برج جمعآوری میشود. این روش باعث میشود پروتئین دناتوره نشود و طعم طبیعی حفظ شود.
علاوه بر این، اندازه ذرات در این مرحله تعیینکننده حلالیت نهایی است.
فرآیند اینستنت؛ راز حلالیت فوری شیر خشک
برای شیر خشک حلالیت فوری، پودر خشکشده دوباره مرطوب و سپس خشک میشود تا ذرات به شکل خوشههای متخلخل درآیند. این فرآیند (Rewetting & Second Drying) باعث میشود شیر خشک در آب سرد هم در کمتر از ۲۰ ثانیه کاملاً حل شود.
لسیتینه کردن سطح ذرات هم به حلالیت بهتر کمک میکند. شیر خشک بدون این فرآیند در صنایع توده میدهد.
علاوه بر این، اینستنت کردن طعم و بافت را هم بهبود میبخشد.
لسیتینه کردن و بستهبندی؛ آخرین مراحل تولید
در مرحله نهایی، لسیتین سویا (یا آفتابگردان) روی ذرات اسپری میشود تا جریانپذیری بهتر و حلالیت سریعتر داشته باشد. سپس پودر در کیسههای چندلایه با نیتروژن پر میشود تا اکسید نشود و تا ۲۴ ماه تازه بماند.
بستهبندی ۲۵ کیلویی برای صنایع و بستههای کوچکتر برای مصارف دیگر طراحی شده است.
علاوه بر این، کد رهگیری و تاریخ تولید روی هر کیسه، شفافیت کامل را تضمین میکند.
کنترل کیفیت؛ چرا هر بچ شیر خشک باید آزمایش شود؟
هر بچ تولیدشده برای پروتئین، چربی، رطوبت، باکتری (سالمونلا، انتروباکتر) و حلالیت آزمایش میشود. فقط بچهایی که تمام پارامترها را پاس کنند، اجازه خروج از کارخانه دارند.
تستهای حسی (طعم، عطر، رنگ) هم توسط کارشناسان انجام میشود. شیر خشک چطور درست میشه؟ با کنترلهای دقیق تا محصولی ایمن و باکیفیت بهدست آید.
علاوه بر این، گواهیهای حلال، HACCP و ISO 22000 در هر مرحله رعایت میشود.
تفاوت تولید شیر خشک صنعتی، نوزاد و تقویتی
شیر خشک صنعتی برای طعم، حلالیت و عملکرد در صنایع طراحی شده؛ شیر خشک نوزاد ترکیب نزدیک به شیر مادر دارد و شیر خشک تقویتی برای موارد پزشکی غنیسازی میشود.
شیر خشک صنعتی چربی و پروتئین بالاتری دارد تا در حرارت بالا بهترین عملکرد را بدهد.
علاوه بر این، شیر خشک صنعتی خالصتر و بدون افزودنیهای خاص نوزاد است.
شیرخشک رامک؛ چگونه بهترین شیر خشک صنعتی ایران ساخته میشود؟
در رامک هر صبح شیر تازه را از مزارع اختصاصی دریافت میکنیم و با خشککنهای پاششی نسل جدید و سیستم اینستنت پیشرفته، شیرخشک پرچرب، کمچرب و حلالیت فوری را تولید میکنیم که ذرات بسیار ریز، طعم اصیل و عملکرد بینقص در خطوط صنایع غذایی دارد. فرآیند تولید رامک از لحظه ورود شیر تا بستهبندی نهایی تحت بیش از ۵۰ نقطه کنترل کیفی است تا هر کیسه دقیقاً همان کیفیت تکرارنشدنی را داشته باشد.
شیرخشک رامک یعنی ماده اولیهای که کارخانههای بزرگ سالهاست بدون نگرانی از نوسان کیفیت روی آن حساب باز کردهاند؛ یعنی پودری که در بستنی حجم میدهد، در شکلات براق میشود و در نان بافت مخملی میآورد. ما در رامک شیرخشک را با تعهد به ثبات و خلوص تولید میکنیم تا موفقیت خطوط تولید شما همیشه تضمینشده باشد.
