نحوه تولید شیر خشک یکی از فرآیندهای پیشرفته صنایع لبنی است که شیر تازه را به پودری ماندگار و مغذی تبدیل میکند و امکان حمل و نقل آسان و نگهداری طولانی را فراهم میآورد. این فرآیند معمولاً با روش اسپری درایینگ انجام میشود و شامل مراحل دقیق بهداشتی و فنی است تا مواد مغذی شیر حفظ شود. برند رامک یکی از پیشروترین تولیدکنندگان شیر خشک پرچرب و کمچرب در ایران است که محصولاتش با کیفیت بالا در صنایع غذایی کاربرد دارد.
نحوه تولید شیر خشک از دریافت شیر خام تازه آغاز میشود و با کنترلهای دقیق کیفیت همراه است. برند رامک با تمرکز بر استانداردهای جهانی، شیر تازه را به پودرهایی با حلالیت عالی و ارزش غذایی کامل تبدیل میکند.
ابتدا شیر خام دریافت، فیلتر و پاکسازی میشود، سپس پاستوریزه و استانداردسازی چربی انجام میگیرد. بعد از پیشگرم کردن، شیر در اواپراتور غلیظ شده و به خشککن پاششی منتقل میگردد که قطرات شیر در هوای داغ به پودر تبدیل میشوند. در نهایت پودر خنک، بستهبندی و کنترل کیفیت نهایی میشود تا محصول ایمن و باکیفیت به بازار برسد.
فرآیند تولید شیر خشک در کارخانههای مدرن
فرآیند تولید شیر خشک در کارخانههای مدرن بر پایه فناوری اسپری درایینگ است که کارایی بالا و حفظ مواد مغذی را تضمین میکند. شیر تازه پس از ورود به کارخانه، از فیلترهای دقیق عبور میکند تا ناخالصیها حذف شوند.
در مرحله بعدی، پاستوریزاسیون برای از بین بردن باکتریها انجام میشود و چربی شیر استانداردسازی میگردد تا انواع پرچرب یا کمچرب تولید شود. پیشگرم کردن شیر برای بهبود کیفیت پودر ضروری است.
سپس شیر غلیظ در اواپراتور چندمرحلهای تا ۴۵-۵۰ درصد solids میرسد و به اسپری درایر پاشیده میشود که آب سریع تبخیر و پودر ریز تولید میکند. پودر جمعآوری، خنک و بستهبندی میشود.
مراحل ساخت شیر خشک از شیر تازه تا پودر نهایی
ساخت شیر خشک از شیر تازه شامل مراحل دقیق است که کیفیت نهایی را تعیین میکند. دریافت شیر خام با تستهای میکروبی و شیمیایی آغاز میشود تا فقط شیر مرغوب وارد خط شود.
جداسازی چربی با سانتریفیوژ برای تولید انواع مختلف شیر خشک انجام میگیرد. پاستوریزاسیون در دمای بالا باکتریها را حذف اما ویتامینها را حفظ میکند.
غلیظسازی در اواپراتور آب را کاهش میدهد و خشککن پاششی پودر را تولید میکند. گاهی آگلومراسیون برای حلالیت بهتر اضافه میشود و بستهبندی نهایی در کیسههای مقاوم انجام میگیرد.
چجوری شیر خشک در صنعت تولید میشه؟
چجوری شیر خشک درست میشه؟ در صنعت با ترکیب علم و فناوری است. شیر خام پس از فیلتراسیون، هموژنیزه میشود تا چربی یکنواخت پخش گردد.
پیشگرم کردن تا ۷۵-۱۲۰ درجه برای غیرفعال کردن آنزیمها ضروری است. تبخیر چندمرحلهای solids را افزایش میدهد بدون آسیب به پروتئینها.
در اسپری درایر، شیر پاشیده شده در هوای داغ (۱۸۰-۲۰۰ درجه) خشک میشود و پودر از پایین جمعآوری میگردد. کنترل رطوبت نهایی (۳-۵ درصد) برای ماندگاری کلیدی است.
خط تولید شیر خشک و تجهیزات مورد نیاز
خط تولید شیر خشک شامل تجهیزات پیشرفته مانند سیلوهای ذخیره، سپراتور چربی، پاستوریزاتور، اواپراتور و اسپری درایر است. دریافت شیر با باسکول و تست کیفیت شروع میشود.
استانداردسازی برای تنظیم چربی و solids انجام میگیرد. خشککن پاششی قلب خط است که ظرفیت بالا دارد.
بستهبندی اتوماتیک در کیسههای ۲۵ کیلویی یا بزرگتر با لایههای محافظ برای جلوگیری از رطوبت ضروری است. سیستمهای کنترل کیفیت آنلاین در تمام مراحل فعال هستند.
تولید شیر خشک اسپری و روشهای پیشرفته
تولید شیر خشک اسپری رایجترین روش پیشرفته است که پودر ریز و یکنواخت تولید میکند. شیر غلیظ از نازلها پاشیده میشود و در اتاق خشککن آب تبخیر میگردد.
روش دو مرحلهای با fluid bed خارجی برای خشک کردن کامل و آگلومراسیون استفاده میشود. این روش حلالیت فوری ایجاد میکند.
کنترل دما و جریان هوا برای جلوگیری از آسیب حرارتی به پروتئینها حیاتی است. روشهای جدید مانند freeze drying برای محصولات حساس کاربرد دارد اما گرانتر است.
نحوه تبدیل شیر مایع به شیر خشک پودری
تبدیل شیر مایع به پودر با حذف ۹۵ درصد آب انجام میشود. پس از پاستوریزاسیون، تبخیر vacuum برای غلیظ کردن بدون حرارت زیاد استفاده میشود.
اسپری درایر قطرات را به پودر تبدیل میکند و cycloneها پودر را جدا میکنند. خنک کردن سریع برای حفظ طعم طبیعی ضروری است.
بستهبندی در محیط کنترلشده برای جلوگیری از آلودگی و جذب رطوبت انجام میگیرد. محصول نهایی منبع غنی پروتئین و کلسیم است.
فناوری تولید شیر خشک و کنترل کیفیت
فناوری تولید شیر خشک شامل اتوماسیون بالا برای دقت است. تستهای مداوم میکروبی، شیمیایی و فیزیکی در هر مرحله انجام میشود.
استانداردهایی مانند ISO و HACCP رعایت میگردد. حلالیت، دانسیته و رطوبت پودر کنترل میشود.
نوآوریهایی مانند اضافه کردن ویتامینها یا لسیتین برای بهبود خواص کاربردی است. کنترل کیفیت تضمینکننده ایمنی و تغذیهای محصول است.
نحوه تولید شیر خشک رامک در کارخانه
نحوه تولید شیر خشک در کارخانههای بزرگ نیاز به تجهیزات پیشرفته و کنترل دقیق دارد تا محصول نهایی ایمن و باکیفیت باشد.
شرکت رامک با خطوط تولید مجهز و تمرکز بر کیفیت پایدار، فرآوردههای لبنی متنوعی از جمله انواع پنیر، ماست، دوغ و خامه عرضه میکند. شیر خشک رامک با فرآیندهای دقیق پاکسازی، پاستوریزاسیون و خشککن پاششی تولید شده و طعم طبیعی و مواد مغذی را به طور کامل حفظ مینماید.
رامک شیر خشک را در انواع پرچرب برای طعم غنی و کمچرب برای کاربردهای سلامتمحور ارائه میدهد که با بستهبندیهای صنعتی چندلایه، پایداری و تازگی طولانیمدت را برای صنایع غذایی تضمین میکند و ماده اولیهای برتر برای تولید بستنی، شکلات و نان محسوب میشود.
